設(shè)備使用及保養(yǎng)：
1、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，準(zhǔn)備好0.6-0.8pa的壓縮空氣。嚴(yán)禁使用可燃性氣體作動(dòng)力，否則會(huì)產(chǎn)生爆炸，造成
人身傷害。
2、松開(kāi)快速夾鉗（或螺絲），抓住儲(chǔ)油筒蓋兩邊的把手，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可打開(kāi)筒蓋。
3、將潤(rùn)滑脂置入儲(chǔ)油筒車(chē)內(nèi)，可根據(jù)需要盛裝。為防止產(chǎn)生氣泡，應(yīng)將筒內(nèi)油脂壓緊并抹平油脂面。
4、壓油橡膠板壓緊油脂面，蓋好筒蓋，扣上快速夾鉗（或螺絲）
5、在氣源的管路上安裝好快換接頭。
6、把注油泵和注油槍用高壓軟管連接起來(lái)，連接時(shí)必須做好各連接部件的清潔工作。用扳手?jǐn)Q緊螺帽，
以免漏油。
7、壓縮空氣要進(jìn)行過(guò)濾、避免空氣中的砂塵進(jìn)入空氣泵而磨損配氣滑塊及氣缸等部件。
8、按季節(jié)使用基脂，冬季：0#-1#，春秋季節(jié)：1#-2#，夏季：2#-3#。
9、高壓軟管在使用時(shí)不允許強(qiáng)力彎曲及受重物碾壓，以免損壞。
10、工作休息時(shí)應(yīng)卸下快速接頭，并扳動(dòng)注油槍扳機(jī)排油，使設(shè)備內(nèi)油壓降低，以延長(zhǎng)高壓軟管的使用壽
命。
11、空氣泵需定期加注潤(rùn)滑油。
12、在拆修過(guò)程中，不能損壞被拆零件的精度，避免零件表面碰毛。
13、切勿當(dāng)儲(chǔ)油筒內(nèi)油料不足時(shí)長(zhǎng)時(shí)間空載開(kāi)機(jī)，以避免柱塞油泵發(fā)熱而損壞零部件。
14、平時(shí)要經(jīng)常做好清潔保養(yǎng)工作，定期清洗整個(gè)油路系統(tǒng)，將注油槍油嘴拆下，用清潔機(jī)油重復(fù)循環(huán)幾
次，沖涮掉管道中的雜物，并保持儲(chǔ)油筒內(nèi)油料的清潔。
本款采用特殊泵頭設(shè)計(jì)，維修方便，在冬季可輕松操作3號(hào)潤(rùn)滑油脂。
|
設(shè)備故障及排除方法
|
|
|
|
|
|
故障現(xiàn)象
|
可能原因
|
排除方法
|
停泵（不包括
壓力平衡狀態(tài)的正常停泵）
|
1、換向機(jī)構(gòu)失靈，換向閥瓣
松脫或卡滯
|
拆開(kāi)重新調(diào)整或更換
|
|
2、活塞松脫
|
拆開(kāi)重新調(diào)整
|
|
吸不上油
|
1、提料板松脫
|
重新調(diào)整裝配
|
|
2、油料粘度過(guò)稠
|
加入機(jī)油稀釋
|
|
3、閥門(mén)有異物卡住
|
檢查并清理除去
|
|
4、儲(chǔ)油筒內(nèi)油料不足
|
補(bǔ)充油料
|
|
5、軟管內(nèi)有空氣（氣泡）
|
拆下軟管，重新開(kāi)機(jī)
出油后，接回軟管
|
|
漏氣
|
1、滑塊及配氣閥座接觸平面磨損
|
拆下研磨或更換
|
|
2、滑塊移位，限位板螺絲松脫
|
拆開(kāi)調(diào)整并擰緊螺絲
|
|
輸出油壓不足
|
1、輸出管道某部位堵塞，輸油不暢通
|
檢查堵塞部位，清洗疏通
|
|
2、注油槍內(nèi)油路局部被堵塞
|
拆開(kāi)注油槍?zhuān)逑词柰ǘ氯课?
|
|
3、柱塞桿內(nèi)二個(gè)單向閥門(mén)處有異物
|
拆開(kāi)柱塞桿，清洗疏通
|
|
4、止回閥與進(jìn)油閥座間有異物堵塞
|
拆開(kāi)進(jìn)油閥座，清洗疏通
|
|
5、消音器內(nèi)部有異物堵塞
|
拆開(kāi)，清洗疏通
|
|
6、泵體內(nèi)O形圈破損
|
拆開(kāi)，更換O形圈
|
|
7、調(diào)壓閥輸入壓力不足
|
檢查并重新調(diào)整壓力
|
|
關(guān)槍后不停泵
|
1、泵體內(nèi)O形圈破損
|
拆開(kāi)，更換O形圈
|
|
2、柱塞桿內(nèi)的閥門(mén)處有異物堵塞
|
拆開(kāi)柱塞桿，清洗疏通
|
|
消音器處漏油
|
1、配氣體內(nèi)的Y形油封破損
|
拆開(kāi)，更換Y形油封
|
